不锈钢门厂冲锁孔模具（不锈钢冲孔模具间隙）

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冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。\x0d\x0a\x0d\x0a冲压不锈钢的特点有：\x0d\x0a（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。

冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适，ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。

就可以一般常用的模具钢就可以，比如：Cr1 Cr12MoV、 CrWMn。

冲压不锈钢用8566模具钢最佳，冲压不锈钢用8566模具钢，不用担心冲头料会崩裂。冲压不锈钢除了8566模具钢，还有DC53和PM25。不锈钢冲压模具用DC53模具钢好。DC53模具钢具有很好的耐磨性，可以保证模具寿命长度。

不锈钢厚度0以下，经济实惠型的用DC53模具钢。关键是选用纯净度高的DC53，配合好的热处理工艺，硬度做到HRC60-62，冲头料是可以正常使用的。2）不锈钢厚度0以上，有点硬度，如果想确保冲头料不崩裂。

mm厚度的板料的双边冲裁间隙应为料厚的15%左右，双边冲裁间隙值大约为0.75mm左右。

采用合理的冲裁间隙可以延长模具的使用寿命，降低生产成本。因此除非对冲裁断面有粗糙度要求的除外，5mm板厚的双边间隙值应为料厚的16%，即双边间隙值为0.8mm。

或skd11（冲薄才或产品精度高的产品时，会选择dc53深冷处理，稳定性好。

一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。模具的间隙是否合理，是很重要的，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。

因为不锈钢容易起黏着磨耗，所以要求冲头料要有良好的韧性，还要有一定的耐磨性。

冲压10mm厚的304不锈钢模具用8566模具材料，冲头才不断裂。不锈钢材质比较硬，跟一般的材料相比，冲切力更大，这就对冲头的抗崩裂性能提出更高的要求，否则冲头容易崩断。

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。冲压不锈钢的特点有：（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。

做冲头常用材料有以下几种：形状简单、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等；形状复杂、批量较大的用Cr1Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具体用哪种，要看被加工材料来选择，这些都要热处理后才能使用。

铸钢：铬镍铁合金材料，在制造压型模具方面有广泛应用，尤其在制造大型模具时效果更佳。合金耐磨钢：具有高硬度、抗磨损性能，可用于制作高质量、高硬度的模具。

就可以一般常用的模具钢就可以，比如：Cr1 Cr12MoV、 CrWMn。

不锈钢冲压模具用DC53模具钢好。DC53模具钢具有很好的耐磨性，可以保证模具寿命长度。关键是DC53是冷冲压模具钢中，韧性较好的模具钢材，冲压不锈钢用DC53，冲头料不会崩裂。而且相对经济实惠。

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