金属材料扭转破坏形式-金属材料扭转破坏形式有哪几种
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1、铸铁的破坏形式是什么?
铸铁在被压缩时试件在较小的变形下突然破坏，破坏断面与轴线大致45°~55°倾角，这表明试件沿斜切面因剪切而破坏，由切应力所致，铸铁抗压强度比抗拉强度高4~5倍。
铸铁的拉伸破坏发生在横截面上，是由最大拉应力造成的。压缩破坏发生在约50-55度斜截面上，是由最大切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上，是由最大拉应力造成的。低碳钢拉伸破坏的主要原因是最大切应力引起塑性屈服。
铸铁的压缩破坏形式说明了以下四点：铸铁的压缩破坏形式是塑性破坏。铸铁抗压强度较大，抗拉抗剪强度相对较小。铸铁的可塑性比较差，不像热轧钢有良好的力学性能。
低碳钢扭转破坏为平断口，为切应力破坏，因为低碳钢抗剪能力最差；铸铁扭转破坏为螺旋断口，为45度主拉应力破坏，因为铸铁抗拉能力最差。
低碳钢和铸铁是常见的金属材料，在应用中都是经常扭转加载的。但是，它们在扭转破坏时表现出不同的现象。低碳钢在扭转破坏时一般都会出现变形和断裂的现象。在物理学中，这种破坏形式称为塑性破坏。
2、铸铁平台扭转破坏的形态特征是什么?
而铸铁在扭转破坏时则往往表现为脆性断裂。脆性断裂往往是由于材料中的缺陷造成的。在铸铁中，这些缺陷可能是铸造不均匀或存在太多的夹杂物。当受到扭转力时，铸铁中的缺陷很容易导致裂纹。
在扭转状态时断裂截面为沿大约45度斜截面破坏，跟压缩状态相似。断口粗糙，此破坏是由斜截面上的拉应力造成的，说明铸铁的抗拉强度较差。从三个断裂形式，说明了铸铁是脆性材料，抗拉能力低。抗压能力高，到破坏也不变形。
度螺旋曲面，斜截面上的拉应力造成的。铸铁扭转断口断口呈45度螺旋曲面的形状，原因是铸铁是被45度方向上主应力所拉断，是由斜截面上的拉应力造成的。
骨折的形状不同：当铸铁断裂时，断裂面呈45o螺旋形；当低碳钢断裂时，断裂面为垂直于垂直方向的近似平面。2，破解的过程是不同的：当低碳钢扭曲时，会发生屈服，加工硬化并最终断裂。塑性变形量被破坏。
3、铸铁在拉伸压缩和扭转三种状态下断裂截面分别是什么形式?
铸铁：扭转试验——断口与轴线成45度，属于拉伸破坏 拉伸试验——断口是平面，属于拉伸破坏 压缩试验——45度碎裂，只能剪切破坏 脆性材料的抗剪切强度大于抗拉伸强度。
铸铁的拉伸破坏发生在横截面上，是由最大拉应力造成的。压缩破坏发生在约50-55度斜截面上，是由最大切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上，是由最大拉应力造成的。低碳钢拉伸破坏的主要原因是最大切应力引起塑性屈服。
铸铁在扭转破坏使的断裂方式是剪断，试件受切应力，表现为试样表面的横向与纵向出现滑移线，最后沿横截面被剪断，断裂截面面积不变。
拉伸：低碳刚断口呈杯状，平面断口；灰铸铁断口垂直与式样轴线，呈平口状。压缩：低碳刚压成鼓形，灰铸铁沿45度方向断裂。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。
铸铁拉伸时，破坏断口为横截面，受正应力控制，而铸铁压缩时，破坏断口为斜截面，受剪应力控制。斜截面的角度通常简单看做45度，因为这种情况正好能够满足受压杆件沿45斜截面上的剪应力最大这一条件。
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