金属材料屈服过程机理（金属材料屈服点）
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1、低碳钢 屈服机理
低碳钢受拉时断口局部颈缩，有明显屈服阶段；铸铁受拉时没有明显颈缩，铸铁成分一般是共晶白口铁或者过共晶白口铁，脆性材料，故无明显屈服阶段。
测定低碳钢的上屈服强度Reh，下屈服强度Rel，抗拉强度Rm，断后伸长率A，断面收缩率Z 2观察低碳钢在拉伸过程中所出现的屈服、强化和缩颈现象，分析力与变形之间的关系，并绘制拉伸图。
2、高分子材料的屈服与金属材料的屈服有何不同?
结构不同 金属材料：金属材料的结构包括晶体结构及其缺陷、相结构和显微组织结构。无机非金属材料：无机非金属的晶体结构远比金属复杂，并且没有自由的电子，具有比金属键和纯共价键更强的离子键和混合键。
高分子具有高弹性和粘弹性，不管是结晶高分子还是玻璃态高分子形变都具有弹性形变、屈服、发展大形变和形变硬化断裂这几个阶段。其中弹性形变是在应力刚开始作用在上面时发生的，这一点金属材料也有。
虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。
金属材料一般具有高的导热性和较高的热强度，其中高温合金的使用温度可以达到800℃以上。无机非金属材料范围广泛，特种陶瓷能够兼具金属材料的强度，达到你想要的各种性能，耐高温，等等。
3、材料屈服的微观原因可能是什么?
原因如下。屈服强度及其影响因素 屈服标准工程上常用的屈服标准有三种：（1）比例极限 应力-应变曲线上符合线性关系的高应力，上常采用σp表示，超过σp时即认为材料开始屈服。
温度：材料的屈服值与温度有关。随着温度的升高，材料的屈服点会上升。这是因为温度升高会使材料的晶粒尺寸增大，晶界面积增加，从而降低晶界能，使得材料更容易发生塑性变形。冷却速率：材料的屈服值与冷却速率也有关。
屈服现象出现的原因，和斜截面在45度时候切应力达到最大有关，物体内部晶体结构发生滑移。物理意义，在于作为工程设计中，构件的应力应该控制在屈服强度之下，否则会导致精度严重下降，或者事故等。
金属材料屈服效应的形成机理：金属在外力作用下，当外力较小时，发生弹性变形，当外力达到屈服应力后，发现不可回复的塑性变形——其中诱发塑性变形的原因就是金属在外力（屈服应力）驱动下，金属中位错开始运动。
有些金属材料没有明显的屈服点，究其原因是多晶体金属塑性变形存在非同时性。多晶体金属变形的一个重要特点是由无数同相晶粒或不同相晶粒构成。
4、工程材料中,什么是屈服现象?它的物理意义是什么?
物理意义，在于作为工程设计中，构件的应力应该控制在屈服强度之下，否则会导致精度严重下降，或者事故等。
屈服是材料开始发生明显塑性变形时达到最低应力值的状态。
当材料所受应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。
屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。
定义和物理含义：屈服强度是材料开始发生塑性变形的点，即材料在受力过程中首次出现可见、持久性变形的临界点；而抗拉强度则指材料在拉伸过程中能够承受的最大应力，表示材料抵抗断裂的能力。
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