金属材料加工不受硬度影响-金属材料加工不受硬度影响的原因
本篇文章给大家谈谈金属材料加工不受硬度影响，以及金属材料加工不受硬度影响的原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享金属材料加工不受硬度影响的知识，其中也会对金属材料加工不受硬度影响的原因进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
1、金属削切加工中,是不是硬度越低加工性能越好?为什么?
【答案】：错误一般金属材料的硬度和强度越高，则切削力越大，切削温度越高，刀具磨损越快，故切削加工性能越差；但并不是材料的硬度越低，越好加工，有些金属如低碳钢、纯铁等硬度虽低，但塑性很高，也不好加工。
金属在硬度低的情况下，塑性和韧性越高，一般越容易发生加工硬化现象。所谓加工硬化现象是指材料在塑性变形的过程中，硬度和强度高于原来的硬度和强度，有时可高过一倍以上。高锰钢合金钢和高镍铬合金钢 加工硬化现象比较严重。
材料的硬度直接影响到其机械加工性能，过硬的话会加工不动或产生让刀，还会加快刀具的磨损速度。硬度过低会造成粘刀，加工过程中材料自身易在切削力的作用下产生变形。
影响金属材料可切削加工性有工件材料的硬度、强度、塑性、韧性、导热系数等力学和物理性能。
2、电火花加工的优点
其优点主要体现在以下几个方面：**高精度与复杂形状加工：**电火花加工可实现高精度零件加工，适用于复杂的凹凸面、细小孔、精密结构等，传统方法难以完成的任务。
电火花加工属于电脉冲放电腐蚀类，要求：被加工的工件是好的导电材料，而且最好是优良的导电材料和不含杂质。
特点：（1）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。
准备工作简单；（2）加工精度高；（3）能够加工形状复杂的零件（使用刀具的机床无法加工的零件），如模具、凸轮、样板以及窄缝、尖角等；（4）各种硬度的导电材料均可加工；（5）自动化程度高，操作方便。
电火花加工法能够适应生产发展的需要，并在应用中显示出很多优异性能，因此，得到了迅速发展和日益广泛的应用。
3、电火花加工特点?
电火花加工速度与表面质量模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。
其优点主要体现在以下几个方面：**高精度与复杂形状加工：**电火花加工可实现高精度零件加工，适用于复杂的凹凸面、细小孔、精密结构等，传统方法难以完成的任务。
特点：（1）加工时产生的切缝窄，金属蚀除量少，有利于材料的再利用。（2）可以加工小孔和复杂形状零件，但无法加工盲孔。（3）电极丝损耗小，加工精度高。
理论上只要导电金属都可以加工；可以加工超硬工件，硬质合金等；可以探进一般机械不能加工的型腔进行加工；污染小，操作简单，上手快。
关于金属材料加工不受硬度影响和金属材料加工不受硬度影响的原因的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 金属材料加工不受硬度影响的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于金属材料加工不受硬度影响的原因、金属材料加工不受硬度影响的信息别忘了在本站进行查找喔。
