金属材料不平整的原因，金属材料不平整的原因是什么
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1、金属蚀刻底面不平整怎么办?
方法如下：使用刮刀，对于镜面大的凹凸痕迹，可以使用刮刀进行修整，使其平整。使用磨镜药，准备磨镜药，按照一定比例混合制作研磨剂，使用研磨剂对镜面进行研磨。
调整浓度后还不能解决的话，在新配制的腐蚀液里加入适量的旧液进行老化处理，应该会有明显改善。至于蚀刻温度，喷淋蚀刻夏天室温就行了。
其次蚀刻后的发黑发花现象，可以使用不锈钢漂白液进行漂白处理，操作很方便简单的。
首先看是不是在蚀刻前材料的平整度就不好，如果材料没问题的话。蚀刻之后也不会出现不平整啊。
2、为什么金属的腐蚀表面是坑坑洼洼的,而不是平整的,与晶格晶面有关系还是...
．表面气印：另外，由于陨石与大气流之间的相互作用，陨石表面还会留下许多气印，就象手指按下的手印。 3．内部金属：铁陨石和石铁陨石内部是有金属铁组成，这些铁的镍含量很高（5－10%）。
滑移时，移面通常是金属晶体中原子排列最密的晶面，而滑移方向则是原子排列最密的晶向，一个滑移面与其上的一个滑移方向组成一个滑移系。
在加热温度较低时，原子的活动能力不大，这时金属的晶粒大小和形状没有明显的变化，只是在晶内发生点缺陷的消失以及位错的迁移等变化，因此，这时金属的强度、硬度和塑性等机械性能变化不大，而只是使内应力及电阻率等性能显著降低。
化学性能影响主要集中在材料表面性能上，比如杂质原子的缺陷会在大气环境下形成原电池模型，极大地加速材料的腐蚀，另外表面能量也会受到缺陷的极大影响，表面化学活性，化学能等等。
3、钢板常见质量缺陷特征及原因分析?
表面裂纹：指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。
原因：⒈电流小、速度快、热量不足；⒉坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分热量损失在熔化杂物上，剩余热量不足以熔化坡口或焊道金属。
需要分析成因及控制。头部点状密集、面积缺陷1）成因：从缺陷试样解剖及低倍侵蚀结果可以看出，头部中心点状密集缺陷应是钢液凝固过程中最后形成的疏松和偏析。
钢材常见的表面缺陷有以下几种：（1）氧化铁皮 氧化铁皮是钢材在加热、轧制和冷却过程中，表面生成的金属氧化物。
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