本篇文章给大家谈谈金属材料45度断裂的原因,以及金属材料的裂纹与断口分析对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享金属材料45度断裂的原因的知识,其中也会对金属材料的裂纹与断口分析进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

  1. 铸铁扭转断裂时为何是45度
  2. 铸铁压缩时在大约45度方向产生剪切断裂的原因
  3. 为什么铸铁压缩时沿轴线大致成45度方向的斜截面破坏
  4. 铸铁扭转断裂时为何是45度

1、铸铁扭转断裂时为何是45度

这在材料力学中专门讲过,主要因为在试件受压时,沿45°面的剪应力最先达到铸铁的抗剪切极限强度。所以沿45°面破坏,这也是脆性材料的共性。

铸铁扭转断口断口呈45度螺旋曲面的形状,原因是铸铁是被45度方向上主应力所拉断,是由斜截面上的拉应力造成的。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

由单元体进行分析可知,45°方向是主应力方向(该方向上没有剪应力,只有最大正应力),所以铸铁是被拉断而不是被剪断的。

因为圆周面上与轴线成正负45°(具体是正45°还是负45°要看外力偶的转向)的斜切面处拉应力最大(其值等于横截面上最大的剪应力),铸铁会因抗拉强度不足而拉裂,自然裂开面呈现与轴线成45°的螺旋面。

2、铸铁压缩时在大约45度方向产生剪切断裂的原因

在与轴线成45°时,切应力最大,所以沿与轴线成45°方向被破坏。试验平台铸件分为树脂砂铸件、灰铁铸件。

脆性材料受到压力时,铸铁材料的薄弱位置的晶格会产生位移,然后位移扩大,所以绝大多数的铸铁试件在受压实验中都产生这样的大约45度方向剪切断裂的规律性现象。

断裂面的方向是剪切应力最大的方向,所以铸铁是45度断的。还有要说明的一点是铸铁是断裂,低碳钢的话是塑性变形,这主要是因为材料不同对剪切应力的应变形式不一样,这个要做实验才能知道某种材料具体的破坏形式。

在与轴线成45°时,切应力最大。所以沿与轴线成45°方向被破坏。剪切应力T=δ/2*sin2α δ---为许用应力,α---横截面外法线与斜截面外法线之间的夹角,α=45度时sin2α=1取得最大值。

3、为什么铸铁压缩时沿轴线大致成45度方向的斜截面破坏

断裂面的方向是剪切应力最大的方向,所以铸铁是45度断的。还有要说明的一点是铸铁是断裂,低碳钢的话是塑性变形,这主要是因为材料不同对剪切应力的应变形式不一样,这个要做实验才能知道某种材料具体的破坏形式。

在与轴线成45°时,切应力最大,所以沿与轴线成45°方向被破坏。试验平台铸件分为树脂砂铸件、灰铁铸件。

这在材料力学中专门讲过,主要因为在试件受压时,沿45°面的剪应力最先达到铸铁的抗剪切极限强度。所以沿45°面破坏,这也是脆性材料的共性。

δ---为许用应力,α---横截面外法线与斜截面外法线之间的夹角,α=45度时sin2α=1取得最大值。所以在铸铁试件压缩时与轴线大致成45度的斜截面具有最大的剪应力,故破坏断面与轴线大致成45度。

铸铁是脆性材料,其抗剪强度低。而在铸铁压缩试验过程中,在45度角的面上存在最大的剪力,故先达到强度极限,发生了破坏。

4、铸铁扭转断裂时为何是45度

这在材料力学中专门讲过,主要因为在试件受压时,沿45°面的剪应力最先达到铸铁的抗剪切极限强度。所以沿45°面破坏,这也是脆性材料的共性。

铸铁扭转断口断口呈45度螺旋曲面的形状,原因是铸铁是被45度方向上主应力所拉断,是由斜截面上的拉应力造成的。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称,在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。

因为圆周面上与轴线成正负45°(具体是正45°还是负45°要看外力偶的转向)的斜切面处拉应力最大(其值等于横截面上最大的剪应力),铸铁会因抗拉强度不足而拉裂,自然裂开面呈现与轴线成45°的螺旋面。

由单元体进行分析可知,45°方向是主应力方向(该方向上没有剪应力,只有最大正应力),所以铸铁是被拉断而不是被剪断的。

对于铸铁试样,拉伸破坏发生在横截面上,是由拉应力造成的。压缩破坏发生在斜截面上,是由切应力造成的。扭转破坏发生在45度螺旋面上,是由最大拉应力造成的。低碳钢试样和铸铁试样的扭转破坏断口形貌有很大的差别。

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