金属材料成型的四种主要方法-金属材料成型工艺方法
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1、材料成型的类型
制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。
快速成型技术中，按照材料进行分类，可以分为哪些？各自的特点，应用？如下：金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化。
2、压力加工与机械加工有什么不同
这是两种加工方法。加工出来的产品用途不同。机械加工一般是指机床加工，这种加工属于去屑加工，零件在不同的机床上加工成形，零件尺寸精度高。在机床上加工的零件，常常用于零件之间的配合。零件配合组装后才使用。
优点：物理性能高。节约金属材料。生产制造高效率。缺点：一般加工工艺工艺性能差。机器设备巨大、价格比较贵。劳动者标准差。
压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。
冷压力加工：低于材料再结晶温度的压力加工；热压力加工：高于材料再结晶温度的压力加工。
由于压力加工能直接使金属坯料成为所需形状和尺寸的零件，大大减少了后续的加工量，提高了生产效率，同时也因为强度、塑性等机械性能的提高而可以相对减少零件的截面尺寸和重量，从而节省了金属材料，提高了材料的利用率。
3、金属材料成型工艺有哪些
简称四把火即正火、退火、淬火、回火。金属材料的成型工艺有锻造、冲压、铸造。非金属材料的成型工艺有注塑、吹塑、铸塑等。
此方法具有良好的准确性，更可用作高熔点金属（如钛）的铸造。但由于陶瓷价格颇高，而且制作需要多次加热和复杂，故成本颇为昂贵。成型工艺 重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠金属自身重力将熔融金属液浇入型腔。
4、钣金零件加工成型方法有哪4种
钣金加工零件成型的方法 橡皮液压成形、拉弯成形、喷丸成形；橡皮液压成形：向装于容框中的橡皮胎内充高压液体，使之膨胀，从而推动毛料按照模胎的形状形成零件。这样形成的零件准确度高，表面无压痕。
激光切割是用激光机飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷扎板 热扎板 小于或等于0mm， 不锈钢 小于0mm 。
蒙皮拉形、喷丸成形、时效蠕变，冷冲压成形，型材拉弯，下陷成形，等等。
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。通常，钣金件工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。金属板材加工就叫钣金加工。
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