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  1. 锻造的基本工艺过程
  2. 铸造和锻造的区别
  3. 金属材料的锻造性与材料的什么性能有关?
  4. 锻造工艺流程?

1、锻造的基本工艺过程

自由锻的基本工序有镦粗、延伸、错开、冲孔、切割、弯曲、扭转和锻焊等。镦粗:变形时减少锭或坯的长度,增大其横截面,可生产叶轮、齿轮和圆盘等锻件。延伸:减小坯的横截面,增加其长度,如生产轴、锻坯等。

锻件的锻造过程示例任何锻件往往是经若干个工序锻造而成的,在锻造前要根据锻件形状、尺寸大小及坯料形状等具体情况,合理选择基本工序和确定锻造工艺过程。表3-2所示为六角螺母的锻造工艺过程示例,其主要工序是镦粗和冲孔。

拉伸[拉伸]也叫引伸,是一种减小毛坯截面积,增加毛坯长度的锻造工艺。拉伸常用于锻造杆和轴类零件。长度的画法主要有两种:在平砧上拉伸长度。

2、铸造和锻造的区别

词语意义不同:锻造:用锤击等方法,使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变它的物理性质。铸造:将金属熔化成液体后浇入模子里,经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件的加工方法。

锻造:通过锤击等方法,使金属材料在可塑状态下成为具有一定形状和尺寸的工件,并改变其物理性质。铸造:将金属熔化成液体后浇入模子,经冷却凝固、清理后获得所需形状的铸件。用途不同:锻造:用于加工一定形状和尺寸的锻件。

区别如下:生产加工方式不同:锻造是使用钢制模子,将加热软化的铝块置于其中,用冲压的方法使其成型,等冷却后再进行加工制造而成。铸造是将融化的铝水浇铸在砂模中,等待冷却成型后,再经过机械加工制造而成。

锻造铁艺和铸造铁艺在性能上的区别 锻造铁艺时,金属经过塑性变形,有细化晶粒的做用,切纤维连续,因此常用于重要零件的毛丕制造,例如轴、齿论等。铸造铁艺对被加工才料有要求,一般铸铁、铝等的铸造性能较好。

3、金属材料的锻造性与材料的什么性能有关?

这些性能包括了抗拉强度、屈服强度、抗压强度、硬度等指标。因为在高温、高压下的锻造过程中,金属材料会承受较大的载荷,只有具备良好的机械性能才能够确保金属材料在承受载荷的同时不会发生变形、断裂等问题。

金属在外力作用下产生塑性变形的能力称为锻造性能,它主要取决于金属的塑性大小。塑性越好,金属的锻造性能越好。各种钢和大多数有色金属及合金都有一定的塑性,因此它们可以在热态或冷态下进行锻造加工。

热处理性能、锻造性能属于热加工性能。热处理改变机械性能,锻造改变外形。2)加工性能、延展性能属于冷加工性能,都改变外形。延展加工不去除材料,切削加工去除材料。

工艺性能。金属材料的工艺性能有:铸造性能、锻造性、焊接性、切削加工性能、热处理工艺性能,因此铸造性能属于材料的工艺性能。

可锻性:指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或冷态下能够进行锤锻,轧制,拉伸,挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。

4、锻造工艺流程?

但在使用过程中,剑器还要时常修治砥砺,故当时可能有一类工匠专门从事这项工作。汉代称这类工匠为“削厉(砺)工”,其技艺又称“洒削”之技。削砺就是刮削砥砺的意思;洒削,指磨刀以水洒之,泛指修治刀剑。

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