金属材料学钢的合金化（钢的合金化原理思维导图）
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1、合金钢板的钢的合金化
在钢中加入合金元素后，钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用。钢的合金化目的是希望利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响来改善钢的组织和性能。 合金元素加入钢中后，主要以三种形式存在钢中。
向钢液加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出；另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。
合金化，即加入合金元素，调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度，硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
热轧低合金高强度钢（HSLA）薄钢板主要用于卡车的底盘部分，也用于大客车的车轮，轮毂等部件。传统的屈服强度水平在350MPa到550MPa之间，具有铁素体加少量珠光体组织。表6列出了一些典型的化学成分。
2、机器零件用钢的合金化的作用()。
提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变（即在较高温度才开始分解和转变）， 提高铁素体的再结晶温度， 使碳化物难以聚集长大，因此提高了钢对回火软化的抗力， 即提高了钢的回火稳定性。
扩散脱氧 这种脱氧方法在电炉炼钢中有所应用，是通过含氧量低的渣，使钢-渣界面处或渣的下层发生氧的扩散，使钢液中的氧向渣中转移，通过扒渣—造新渣—扒渣……的过程而达到脱氧的目的。
可用于制造截面尺寸较大的机器零件。合金元素在结构钢中的作用：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。
增加固溶强化钢的力学性能；增加钢的淬透性，提高钢的力学性能；提高钢的抗腐蚀性能；提高钢的高温性能依据钢的使用条件，会加入不同的合金元素。
3、焊接金属合金化的目的有几个方面?
合金化的目的：1）补偿焊接过程中由于氧化、蒸发等原因造成的合金元素的损失；2）改善焊缝金属的组织和性能；3）获得具有特殊性能的堆焊金属。
补偿焊接过程中被氧化、烧损、蒸发的合金成分。氧化（oxidation），狭义的意思为氧元素与其他的物质元素发生的化学反应，也是一种重要的化工单元过程。广义的氧化，指物质失电子（氧化数升高）的过程。
合金化，即加入合金元素，调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度，硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
钢的合金化目的是希望利用合金元素与铁、碳的相互作用和对铁碳相图及对钢的热处理的影响来改善钢的组织和性能。 合金元素加入钢中后，主要以三种形式存在钢中。
4、钢是由什么组成的合金
钢是由铁、碳和其他元素组成的合金。钢是现代社会的物质基础，由铁、碳和其他元素组成的合金。钢里面的铁、碳质量百分比不同，性能就会有不同。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢。
钢就是铁和碳的合金，一般来说碳在钢中的含量越高钢越硬，但是碳含量太高了，其他性能比如塑性和韧性降低了，所以根据不同的需求选用不同的钢材。另外，硬度还和热处理等有关，不是简简单单由成分含量就决定的了。
钢主要由碳和铁组成，还含有锰、硅、硫、磷等元素。严格地说，钢是对含碳量在0.02%至11%之间的铁碳合金的统称。
钢是由碳铁合金组成的，钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢。在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。
钢是以铁、碳为主要成分的合金，它的含碳量一般小于11 。钢是经济建设中极为重要的金属材料。钢按化学成分分为碳素钢（简称碳钢）与合金钢两大类。
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