金属材料的四种塑型加工工艺（金属塑性加工工艺）
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1、金属材料塑形变形的方法
选用纯金属和低碳钢。使金属组织为固溶体。提高金属塑性变形温度。提高塑性变形的速度。使金属在三向受压条件下变形。其中最常用的措施是提高金属塑性变形的温度。还可以采用以下方法。
实际生产中常采用加热的方法使金属发生再结晶，从而获得良好的塑性，最常采用再结晶退火。金属塑性加工：利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和机械性能的原材料、毛坯或零件的生产方法。
2、金属材料成形的原理及各种方法
金属的流线分布合理 ②不产生切屑，因而材料利用率高 ③生产效率高，适于大批量生产 ④尺寸精度高不少成形方法已达到少、无切削的要求 3分类 按照成形的特点不同，一般把塑性加工分为轧制 拉拔、挤压、锻造和冲压五大类。
年美国 3D System公司推出商品化样机SLA-I，这是世界上第一台快速成型机。SLA 各型成型机机占据着 RP 设备市场的较大份额。SLA 技术是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。
3、金属塑性成形原理求出过
金属晶粒越小，大小越均匀，金属的塑性增加 晶粒细小，则标志着晶界面积大，晶界强度高，变形多集中在晶内，故有较高的塑性。
金属的塑性，在外力作用下使金属材料发生塑性变形而不破坏其完整性的能力称为塑性。塑性成形：金属坯料在外力作用下，产生塑性变形。获得所需形状、尺寸和组织、性能的制品的一种基本的金属加工技术。
铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。最简单的就是 在家里见到的那些用砂型做铝锅什么的。
其原理是通过材料之间的摩擦、热量生成和压力施加，使金属材料达到熔化温度并形成均匀结合。液压锻造机利用液压系统施加的高压力，使金属材料产生塑性变形，从而实现成形。
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