金属材料热塑性变形（金属热塑性成形工艺）
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1、金属的塑性变形实质主要是通过位错的运动来实现的
金属塑性变形的实质是晶体内部产生滑移，在应力作用下，晶粒间产生滑移和晶粒发生转动。金属材料的塑性变形是由于晶体内部的原子或离子发生位错，导致晶体内部产生滑移，使得晶体的形状发生变化。
金属材料塑性变形通常需要通过位错的滑移来实现，晶格畸变会在畸变区域产生高密度的位错，当正在滑移的位错通过畸变区域时，因位错与位错之间强烈的相互作用会受到高密度位错的阻碍，从而滑移受阻。
由于多种原因，晶粒内的原子结构会存在各种缺陷。原子排列的线性参差称为位错。由于位错的存在，晶体在受力后原子容易沿位错线运动，降低晶体的变形抗力。通过位错运动的传递，原子的排列发生滑移和孪晶（图1）。
由于位错的存在，晶体在受力后原子容易沿位错线运动，降低晶体的变形抗力。通过位错运动的传递，原子的排列发生滑移和孪晶。
2、金属超塑性变形机制与金属塑性变形机制有何不同
性质不同。弹性变形为可逆变形，其数值大小与外力成正比，其比例系数称为弹性模量，材料在弹性变形范围内，弹性模量为常数。
超塑性成形时金属不会发生加工硬化，也不会形成各向异性和残余应力。
超塑性变形，一般是指拉伸材料时，材料表现出的异于常规的高伸长率，而不产生断裂，也不产生某一区域显著收缩现象。
金属塑性变形原理变形和应力1塑性变形与弹性变形金属晶格在受力时发生歪扭或拉长，当外力未超过原子之间的结合力时，去掉外力之后晶格便会由变形的状态恢复到原始状态，也就是说，未超过金属本身弹性极限的变形叫金属的弹性变形。
形成纤维组织：晶粒延变形方向被拉长或压扁；杂质呈细带状或链状分布。2，形成形变织构：（1）形变织构： 多晶体材料由塑性变形导致的各晶粒呈择优取向的组织。
3、金属塑性变形和塑性形变有什么不一样?
塑性是变形而不破坏的能力，和力的大小没有绝对的关系。
塑性形变 塑性变形是一种不可自行恢复的变形。工程材料及构件受载超过弹性变形范围之后将发生永久的变形，即卸除载荷后将出现不可恢复的变形，或称残余变形，这就是塑性变形。不是任何工程材料都具有塑性变形的能力。
范性是指物体受力有一个标准，或超过某一范围，产生不能恢复的变形；塑性是没有力的范围，而产生不能恢复的变形。利用范性形变不仅可以把材料加工成所需要的形状，还能使金属材料的性能得到改善。
纯金属的基本过程是一样的，但会出现固溶强化，开动滑移系需要临界切应力较大，还有屈服和应变时效现象。单相合金：凝固过程中只析出一个固相的合金 （固溶体，金属间化合物，纯金属）。
4、金属的热塑性变形和冷塑性变形是以什么来划分的?
冷塑形变化后晶粒沿变形方向拉长，性能趋于各向异性；晶粒破碎，位错密谋增加，产生加工硬化 织构现象的产生 ；残余内应力 热塑形如果加工的温度过高，晶粒粗大；若温度过低，引起加工硬化、残余内应力等；形成带状组织使性能变坏。
食品冷加工，它包括冷却、冻结、冷藏和解冻四个过程。一般食品冷却的温度是±4℃-0℃，冻结是指将食品所含的水分冻结成冰，一般在-8℃。然后在冰结的情况下进行保藏。食品热加工，主要是通过加热手段对食品进行处理。
在常温下的加工为冷加工： 如切削、冲栽、折弯等。加高温度后的加工为热加工：如浇注、热轧、氧割等。
冷变形：材料在低于再结晶温度下的塑性变形。冷变形时工件发生加工硬化，不发生再结晶软化。
5、金属的塑性变形包括哪些阶段
塑性变形（Plastic Deformation），金属零件在外力作用下产生不可恢复的永久变形。塑性变形是不可逆的。 脆性变形是指物体未经明显的应变（小于5%）便发生破裂的变形。显然这也是不可逆的。
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