金属材料焊接特性参数，金属材料焊接特性参数是什么
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1、ZG65Mn焊接性能
由于65Mn钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。
Mn钢属于弹簧钢，弹簧钢材有热轧材、冷拉钢材、冷轧钢带等。是弹簧钢的典型钢种，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。
在退火状态下切削加工性尚好，焊接性好，冷变形塑性低，带材可进行一般弯曲成型加工。
退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。
Mn是弹簧钢。热处理及冷拔硬化后，强度比较高，具有一定的柔韧性和可塑性；相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与五彩合金弹簧相当。
2、金属焊接性有什么特点?
连接性能好 焊缝具有良好的力学性能，能耐高温、高压、能耐低温、具有良好的密 封性、导电性、耐蚀性和耐磨性等。（2）省料、省工、成本低 采用焊接方法制造金属结构，一般比铆接节省金属材料10%-20%。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。
②液态金属流动性差，焊缝熔深浅这是镍基合金的固有特性。靠加大焊接电流不是解决此问题的办法，因为电流增加会引起裂纹和气孔，降低接头的耐蚀性能，所以为了获得良好的焊缝成形，应采用小摆动工艺，另外要加大坡口角度，减小坡口钝边。
采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。
金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊，压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。
3、高碳钢的焊接工艺有什么特性
特性：WEWELDING Dxtes特种高合金手工电焊条，成型焊缝有很高的强度，具有非常好的抗冷、热裂纹性能，良好的耐蚀性能及抗氧化性能。良好的金属稀释效应，可用于大多数，可用于低温输入及全位置焊接。
高碳钢的焊接特点：含碳量w（C）0.6％的高碳钢淬硬性高、很容易产生又硬又脆的高碳马氏体。在焊缝和热影响区中容易产生裂纹，难以焊接。
高碳钢比中碳钢更容易产生热裂纹，高碳钢对淬火更加敏感，焊接时热影响区及易产生淬硬马氏体组织，所以淬硬倾向和冷裂纹倾向都很大。
高碳钢由于含碳量高，焊接性能很差。其焊接有如下特点：（1）导热性差，焊接区和未加热部分之间产生显著的温差，当熔池急剧冷却时，在焊缝中引起的内应力，很容易形成裂纹。（2）对淬火更加敏感，近缝区极易形成马氏体组织。
说法错误。高碳钢的焊接性能较差，主要表现在：容易出现焊接开裂，尤其是在对接焊接时，因为高碳钢的含碳量高，容易在焊接过程中形成脆性组织，导致热裂纹和冷裂纹的产生。
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