金属材料在常温下加工变形（金属在冷变形过程后进行机加工）
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1、冷变形和热变形的区别
冷变形或冷加工是金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工，如钢的冷拉或冷冲压等；热变形或热加工是金属在再结晶温度以上所进行的变形或加工，如钢的热轧、热锻等。
冷变形和热变形是金属材料加工的两种主要方式。冷变形通常是指在室温下进行的加工过程，而热变形则是在高温下进行的加工过程。这两种加工方式的区别在于加工温度、力量和材料特性。
冷变形：温度低于回复温度，变形过程只有加工硬化无回复和再结晶。热变形：温度在再结晶温度以上，变形产生的加工硬化被再结晶抵消，变形后具有再结晶等轴晶粒组织，而无加工硬化痕迹。
冷变形加工需要更大的加工力，但加工后的产品具有更高的硬度和强度。热变形加工和冷变形加工的主要区别在于加工过程中材料的温度状态。在实际应用中，应根据所需产品的性能和要求选择合适的加工方法。
热变形就是加热至材料再结晶的情况下加工，这时硬度强度低，容易加工，加工结束后消除了应力；冷变形是再结晶以下温度的情况下加工，不容易变形，但加工出来的产品精度好，工人操作容易，但内部应力多，需要消应力。
2、钢在常温下的变形加工称为什么
按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
钢在常温下的变形加工称为（ 冷 ）加工，而铅在常温下的变形加工称为（ 热 ）加工。5） 造成加工硬化的根本原因是（ 形成大量位错 ）6）滑移的本质是（ 位错的移动 ）。
冷加工是指钢材在常温下进行的加工。常见的冷加工方式有：冷拉、冷拔、冷轧、冷扭、刻痕等。钢材经冷加工产生塑性变形，从而提高其屈服强度，这一过程称为冷加工强化处理。冷加工强化过程如下图所示。
塑性变形加工是指在500°C温度下，钢材的晶体结构会发生改变，晶粒的运动能力增强，增加了材料的塑性。利用适当的变形工艺，可以通过压制、拉伸或挤压等方式，使钢材在高温下变形，以满足特定的工程需求。
冷加工是指钢材在常温下进行的加工。钢材经冷加工产生塑性变形，从而提高其屈服强度，这一过程称为冷加工强化处理。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d，或加热到100～200℃并保持2h左右，这个过程称为时效处理。
3、什么是卸载规律和冷作硬化现象?
冷作硬化：金属材料在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性。
冷作硬化是金属材料在常温或在结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，阻碍金属的进一步变形，而塑性和韧性降低的现象。又称冷加工硬化。
冷作硬化：又称钢材的应变硬化，是指根据钢材在拉伸过程中表现得力学性能，将钢材在使用前进行加载超过屈服点后再卸载，使钢材的弹性提高，塑性降低。因此钢材的冷作硬化能提高钢材的强度，但降低钢材的塑性和韧性。
材料塑性性能改变。冷作硬化是指材料在冷态塑性变形中，晶格扭曲、畸变，晶粒剪切、滑移，导致屈服点、硬度提高，伸长率降低的现象。
滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性，称为冷作硬化。金属在冷态塑性变形中，使金属的强化指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化。
4、在低磷钢拉伸实验中,冷作硬化现象发生在( )。
【答案】：C 提示 由低碳钢拉伸实验的应力-应变曲线图可知，卸载时的直线规律和再加载时的冷作硬化现象都发生在强化阶段。
冷加工时（常温进行弯折、冲孔剪切等），钢材发生塑性变形从而使钢材变硬的现象称之为冷作硬化。（3）钢材中的C、N，随着时间的增长和温度的变化，而形成碳化物和氮化物，使钢材变脆的“老化”现象称之为时效硬化。
冷作硬化现象的发生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。
第三阶段：超过235MPa到375MPa时，钢板到了刚性变形阶段，（冷作硬化）。此时，拉力增加，应力增加，在375MPa达到顶峰，也就是σb。第四阶段：超过375MPa时，钢板局部出现收缩现象，拉力增加不上去，应力下降。
5、钢材的冷弯性能是什么?冷弯实验有什么作用?
冷弯性能是指钢材在冷加工（即常温加工）中发生塑性变形时抵抗开裂的能力钢材的冷弯性能是通过冷弯试验来检验钢材在规定弯曲程度下的弯曲变形性能，并显示其缺陷的程度。
冷弯性能是衡量钢材塑性好坏的重要指标，能够揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等问题。在工程中，冷弯性能对于衡量钢材的质量和工艺性能具有重要意义，尤其是在钢结构工程中，冷弯性能是评价钢材性能的重要指标之一。
钢材的冷弯性能是指钢材在室温下经过弯曲后所表现出的性能。它是决定钢材可成形性的重要因素之一，也是制造弯曲构件的基础。冷弯性能可通过钢材的弯曲半径和弯曲角度来判断。钢材冷弯性能受多种因素影响。
冷弯性能是指钢材在常温下承受弯曲变形的能力，以试验时的弯曲角度a和弯心直径d为衡量指标。
冷弯性能是指钢材在冷加工（即在常温下加工）产生塑性变形时，对产生裂纹的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯试验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能，并显示其缺陷的程度。
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