金属材料的可焊性如何区别-什么是金属材料的工艺性能？
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属材料的可焊性如何区别的问题，于是小编就整理了5个相关介绍金属材料的可焊性如何区别的解答，让我们一起看看吧。
1、什么是金属材料的工艺性能？
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类.所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷,热加工条件下表现出来的性能.金属材料 工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力.由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能,可焊性,可锻性, 热处理性能,切削加 工性等.所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能,物理性能,化学性能等.金属材料使用性能的好坏,决定了它的使 用范围与使用寿命. 在机械制造业中,一般机械零件都是在常温,常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用.金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能).
金属材料的工艺性能包括铸造性、焊接性、可锻性、切削加工性。1、铸造性是液体金属铸造成型时所具有的一种性能。铸造性能的优劣一般是用液体的流动性、铸造收缩率及偏析趋势来表示。2、金属的焊接性又叫可焊性，一般是指两块相同的金属材料或两块不同的金属材料，在局部加热到熔融状态下，能够牢固地焊合在一起的性能。3、可锻性是指金属材料在进行压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。可锻性的好坏取决于材料的化学成分和加热温度。4、切削加工性是指金属材料在用切削刀具进行加工时，所表现出来的一种性能。它主要用切削速度、加工表面光洁度和刀具耐用度来衡量。
2、金属材料的韧性如何理解？
韧性，是指金属材料破断时单位体积所消耗的变形功和断裂功，用以表征材料对断裂的抗力。对容器用钢来说，通常采用冲击韧性来表征材料对冲击载荷的抗力，称为夏比(V型缺口)冲击功。金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中，金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命。 在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的，且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏。
3、什么金属不能电焊？
钛材料由于它的化学性质决定了不能跟其他金属焊接在一起，所以不能焊接。钛及钛合金是比较稳定的但在焊接过程中， 常温下。液态熔滴和熔池金属具有强烈吸收氢、氧、氮的作用，而且在固态下，这些气体已与其发生作用。随着温度的升高，钛及钛合金吸收氢、氧、氮的能力也随之明显上升，大约在250℃左右钛开始吸收氢，从400℃开始吸收氧，从600℃开始吸收氮，这些气体被吸收后，将会直接引起焊接接头脆化，影响焊接质量的极为重要的因素。
一般最普通的情况例如强度钢，抗拉强度在640MPa以上就很难焊，强度越高越难焊接，这里没有绝对的界限，这里有个碳当量的概念，碳当量越高，越难焊接。其他的材料也一样，没有明显界限的。比如利用镍基焊条就算是万能焊条了或使用银钎焊基本什么都可以焊（都很贵的），但焊接以后焊接部位的性能和母材就有很大不同。
金属材料的可焊性分：良好、一般、较差、不好，也有一些异种金属是完全不能焊接的。 根据手册： 不锈钢与铝不能焊接； 镍与镉、锡不能焊接； 镍铜合金与铅、钼不能焊接； 黄铜与与铅、钼不能焊接； 青铜与钼不 能焊接。
4、金属材料强度与焊接的关系？
金属材料抗拉强度与焊接的关系一般为：强度越高，可焊性越差。强度越低，可焊性越强。因为强度高的材料一般含碳量或都碳当量就越高，硬度就越高，材料的屈强比就越大，塑性、韧性就差，因此，通常情况下，可通过检测材料硬度的方法，来判断材料的可焊性。
5、金属材料的可焊性属于什么性能？
金属材料的可焊性(又称焊接性能)是指金属材料在一定的工艺条件下,通过焊接形成优质接头的性能.金属材料的可焊性通常分为工艺可焊性和使用可焊性两大类:1工艺可焊性:主要指在一定的焊接工艺条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对形成焊接缺陷的敏感性.使用可焊性:主要指金属的焊接接头对使用要求的”适应性”和”安全性”,包括焊接接头的机械性能,耐腐蚀性能等.
到此，以上就是小编对于金属材料的可焊性如何区别的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属材料的可焊性如何区别的5点解答对大家有用。
