金属材料测试注意事项（金属的拉伸强度测试的注意事项有哪些）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属材料测试注意事项的问题，于是小编就整理了5个相关介绍金属材料测试注意事项的解答，让我们一起看看吧。

金属的拉伸强度测试的注意事项有哪些
金属材料弹性常数测定为了使实验数据更准确,实验操作应注意哪些事项
金属弹性常数的测定中,要使实验数据更准确,实验操作应注意哪些事项
测量金属材料硬度时要注意哪些问题?
金属材料维氏硬度检测的试样有何要求?

1、金属的拉伸强度测试的注意事项有哪些

拉伸强度和断裂伸长率检测时注意事项拉伸试验的样本长度：长度越长，弱环的几率越大，强度越低。因为沿纤维长度的强度是不均匀的，所以纤维总是在弱点处断裂。样本越长，薄的弱环结的概率越大，破坏的可能性越大。

试验机应保证试样夹持器的移动速度在（5±1） mm/min内保持稳定。2）量具测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0.05 mm。3）夹具胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求。

钢筋焊接接头拉伸试验钢筋焊接接头拉伸试验执行《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001），抗拉强度试验结果数值应修约到5MPa，修约方法应按现行国家标准《数值修约规则》（GB8170）的规定进行。

金属材料的强度通常可以通过拉伸试验来测试表征。拉伸试验是将一根金属样条放在拉伸试验机上，施加逐渐增加的拉力，同时测量材料在拉力作用下的应变和应力关系，以确定材料的强度特性。

新标准将抗拉强度定义为相应最大力（Fm）的应力，而最大力（Fm）定义为试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大力；对于无明显屈服（连续屈服）的金属材料，为试验期间的最大力。

2、金属材料弹性常数测定为了使实验数据更准确,实验操作应注意哪些事项

选择正确合理的接桥方式。比如尽量采用半桥或者全桥测量方式，这样才能尽可能提高测试灵敏度以及实现测点之间的温度补偿。线路接好后，最好没有外界的东西干扰线路。比如手不小心接触导线。

在测量时，应注意以下几点：确保样品在弹性范围内。拉伸应逐渐增加，避免一次加力过大造成样品破坏，同时应记录下最大应力和应变。测量时应使用合适的设备和仪器，以确保测量的准确性和精度。

掌握用光杠杆法测量微小伸长量的原理和方法。（3）熟练掌握运用逐差法处理实验数据。 [实验仪器］ YMC—1杨氏弹性模量仪、光杠杆镜尺组、千分尺、钢卷尺、m千克砝码若干。

实验目的学习用拉伸法测量钢丝的杨氏弹性模量。学习用逐差法处理数据。掌握光杠杆法测量微小变量的原理。

准备实验数据：首先需要准备一组金属材料弹性实验数据，包括在不同应变下的应力值。计算平均值：将应力值按照应变从小到大排序，并计算每个应变下应力值的平均值。

3、金属弹性常数的测定中,要使实验数据更准确,实验操作应注意哪些事项

不好办呀。最简陋的也要用光杠杆类的读数设备呀。

伸长法测定杨氏du弹性模量-注意事项：在增减钢丝的负荷，测量钢丝伸长量的过程中，不要中途停顿而改测其他物理量，因为钢丝在增减负荷时，如果中途受到另外干扰，则钢丝的伸长（或缩短）量将产生变化，导致误差增大。

根据式测杨氏模量时，F，d和L都比较容易测量，但ΔL是一个微小的长度变化，很难用普通测长器具测准，本实验用光杠杆测量ΔL。

4、测量金属材料硬度时要注意哪些问题?

加载前要检查加载手柄是否放在卸载位，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。

试样（被测工件）表面应平坦光洁（粗糙度Ra不大于6um），无污物等。对于特殊类试样如与压头粘结的活性金属材料，可以适当涂些油料（如煤油）。试样的制取应注意因外界因素引起表面组织变化，从而对硬度值构成影响。

例如使用者会不注意场合环境使用里氏硬度计，但实际上，里氏硬度计不应当在有严重粉尘、强烈震动、腐蚀性气体或者强磁场的场合中使用，这样获得的数据才有效。

试样表面的质量应保证压痕对角线长度的测量精度，建议试样表面进行表面抛光处理制备试样时应使由于过热或冷加工等因素对试样表面硬度的影响减至最小。由于显微维氏硬度压痕很浅，加工试样时建议根据材料特性采用抛光/电解抛光工艺。

检验金属的耐磨性，硬度越高，说明金属的耐磨性能越高；判断钢的强度，硬度越高，说明钢的强度也越高；检验机械零件加工后性能是否符合要求，一般热处理后都要检验零件的硬度。

5、金属材料维氏硬度检测的试样有何要求?

维氏硬度测试的压痕浅，适合测量样件的表面硬化层。化学热处理的表面层及很薄零件的硬度，测定的硬度值比布氏和洛氏精确。

维氏硬度测试样品的要求大致如下：维氏硬度试样表面应光滑平整，不能有氧化皮及杂物，不能有油污。

试样外表要求维氏硬度试样表面应光滑平整，不能有氧化皮及杂物，不能有油污。一般的，维氏硬度试样表面粗糙度参数Ra不大于0.40μm，小负荷维氏硬度试样不大于0.20μm，显微维氏硬度试样不大于0.10μm。

硬钢：15~30g 碳化物：30~120g 要注意的是在维氏硬度测试中，对于同种材料，不同试验力条件下压痕所涵盖的晶界、晶粒个数和第二相析出物等组织信息不同，因此有可能造成硬度测量值的不同。

金属材料的硬度检测有洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等检测方法。

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