提高金属材料强度的机制-提高金属材料强度的机制是什么
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1、提高金属材料强度的主要途径有哪些 提高金属材料强度的主要途径有什么...
进行热处理工艺，按照所需要的性能和组织进行热处理，淬火 回火 正 火等。汽车零件，既要保留心部的韧性，又要改变表面的组织以提高硬 度就是采用表面高频淬火或渗碳、氰化等热处理工艺来提高。
另一强化途径是向晶体内引入大量晶体缺陷，如位错、点缺陷、异类原子、晶界等，这些缺陷阻碍位错运动，也会明显地提高金属强度。事实证明，这是提高金属强度最有效的途径。
合金化，即加入合金元素，调整材料的化学成分。可显著提高钢的强度，硬度和韧性并使其具有耐蚀、耐热等特殊性能。
工业上通过细化晶粒以提高材料强度。通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示，数目越多，晶粒越细。实验表明，在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化 一．细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
2、金属材料的强化机制
冷作加工：破坏金属晶粒的晶格产生内应力用以反变形 渗入其他元素：产生内应力使金属增加反变形能力 常用的强化方式有四种 细晶强化：使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，提高材料强度。
从总体上来说，金属材料的强化机制有：（1）固溶强化，溶质原子的溶入使固溶体的强度和硬度升高同时塑性和韧性有所下降（2）细晶强化，由Holl-Petch公式知。
通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为 细晶强化，工业上将通过细化晶粒以提高材料强度 。通常金属是由许多 晶粒组成的多晶体，晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示，数目越多，晶粒越细。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化。1 细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
3、金属材料的强化机理有哪些?
从总体上来说，金属材料的强化机制有：（1）固溶强化，溶质原子的溶入使固溶体的强度和硬度升高同时塑性和韧性有所下降（2）细晶强化，由Holl-Petch公式知。
金属材料常用的强化方式有细晶强化、固溶强化、第二相强化、加工硬化。1 细晶强化 通过细化晶粒而使金属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上将通过细 化晶粒以提高材料强度。
②细晶强化：增加了晶界，增加了位错塞积的范围；③固溶强化：溶质原子沿位错聚集并钉扎位错；④第二相强化：分散的强化粒迫使位错切过绕过强化相颗粒而额外做功都是分散相强化的位错机制。
金属材料的微观强化机理可以分为许多种。以钢铁材料为例，其强化机理可以分为：1）晶界强化；2）固溶强化；3）析出强化；4）相变强化；5）有序化强化等等。[1] 固溶强化和析出强化是金属材料的其中两种较为典型的强化方式。
强度是度量材料抵抗塑性变形和断裂的能力，愈难于变形的金属材料，其强度愈高。就是说，位错滑移的难易程度决定了材料强度的高低。所以，几种金属材料强化的方法都与约束和钉扎位错的滑移有关。许多材料由两相或多相构成。
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