金属材料凝固必要条件-金属凝固过程的三个阶段
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属材料凝固必要条件的问题，于是小编就整理了3个相关介绍金属材料凝固必要条件的解答，让我们一起看看吧。
1、纯金属的结晶为什么是在恒温下进行
这是因为在结晶时液态金属放出结晶潜热，补偿了液态金属向外界散失的热量，从而维持在恒温下结晶。当结晶结束时其温度随时间的延长继续降低。
所以，纯金属的结晶过程总是在一个恒定的温度下进行的。纯金属结晶时，液态金属放出热量凝固成固态金属过程中，温度并不随时间的变化而变化，直到全部液态金属凝固成固态金属时，温度才随着时间的增加而降低。
纯金属的结晶规律是：在恒定温度下进行，结晶时要放出潜热，需要过冷度，结晶的过程是晶核产生和晶核不断长大的过程。晶核的形核率和生长速率受哪些因素影响：形核的影响因素：1） 形核温度。
金属结晶过程中出现恒温现象是由于结晶潜热的释放所致。
纯金属结晶是在某个温度下进行，是个恒温过程。合金的结晶是在某个温度范围进行。（二）结晶条件不同 金属结晶的条件有两个：液态金属必须过冷（热力学条件）；液体金属中有结构起伏（结构条件）。
2、铸件的凝固方式有哪些?其主要的影响因素
铸件的凝固方式 （1）逐层凝固方式 合金在凝固过程中其断面上固相和液相由一条界线清楚地分开，这种凝固方式称为逐层凝固。常见合金如灰铸铁、低碳钢、工业纯铜、工业纯铝、共晶铝硅合金及某些黄铜都属于逐层凝固的合金。
．顺序凝固：铸件的顺序凝固原则是采取各种措施，保证铸件各部分按照距离冒口的远近由远及近朝着冒口方向凝固，冒口本身最后凝固。铸件按照这一原则凝固时，可使缩孔集中在冒口中，获得致密的铸件。
液态金属的凝固与收缩，凝固方式有： 逐层凝固，糊状凝固，中间凝固。影响凝固的主要因素：合金的结晶温度范围、铸件的温度梯度。影响收缩的因素：化学成分、铸型条件、铸件结构、浇注温度。
铸件凝固的方式一般分为三种；逐层凝固、体积凝固（糊状凝固）和中间凝固。这是由金属凝固区域宽度决定的。凝固区域窄或等于零时呈逐层凝固；凝固区域比较宽或很宽时，呈体积凝固；凝固区域中等宽度时呈中间凝固。
称为铸件的凝固，或称结晶。铸件的凝固分为逐层凝固、中间凝固和体积凝固三种凝固方式。影响铸件凝固方式的主要因素是合金的结晶温度区间（取决于合金化学成分）和铸件的温度梯度（取决于合金冷却速度）。
3、金属加热融化时为何不需过热,而凝固时必须过冷?
可见，只有△T0时才能满足结晶所需的热力学条件。过冷度越大自由能差越大，结晶速度越快。
过热指的是固体熔化的温度比熔点高。过冷是指凝固时的温度要比熔点低。我们感官上认为金属达到熔点就会熔点，低于熔点就会凝固。但其实，前者是对的，当温度到达熔点时，分子不断吸收能量，就脱离固体变成液体了。
临界晶核半径Rk与临界形核功为无穷大时，无法形核，所以液态金属不能结晶。晶体的长大也需要过冷度，所以液态金属结晶需要过冷度。
解释液态金属凝固时为什么必须过冷？纯金属结晶是在某个温度下进行；而合金结晶是在某个温度范围进行。
到此，以上就是小编对于金属材料凝固必要条件的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属材料凝固必要条件的3点解答对大家有用。
