金属材料好切削的硬度范围（金属材料最适合切削加工的硬度）
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1、第97题 切削性能好的金属材料是()。 (分数:) 单选 A、镁合金 B、灰铸...
灰铸铁 灰铸铁，石墨呈片状，其成本低廉，铸造性、加工性、减震性及金属间摩擦性均优良，时至今日仍然是工业中应用最广泛的铸铁类型。但是，由于片状石墨对基体的严重割裂作用，灰铸铁强度低、塑性差。
一般认为金属材料具有适当硬度（170～230HBW）和足够的脆性时较易切削，从材料的种类而言，铸铁、铜合金、铝合金及一般碳素钢都具有较好的切削加工性能。 所以铸铁比钢切削加工性能好，一般碳素钢比高合金钢切削加工性能好。
走刀是切削工具在加工表面上切削多次所完成的工艺过程。 （ ） 铸造是制造机械零件毛坯的一种金属切削加工方法。 （ ） 车削加工可以车外圆、车端面、切槽和切断等，但不能车螺纹和盘弹簧。
显微组织由：金属基体（珠光体，铁素体，珠光体加铁素体三种）和石墨片组成。a强度性能较差b减摩性好c减振性好d缺口敏感性小e铸造和切削性能良好（唯一可干式切削的材料）。不能锻造，焊接性能极差。
2、各种金属的硬度?金属材料的性能有哪些?
布氏硬度：HBS 金属力学性能是指材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。常用的金属力学性能有强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。
包括：弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。弹性指标 正弹性模量 定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示，单位为达因每平方厘米。
金属材料的力学性能有强度、屈服点、抗拉强度、延伸率、断面收缩率、硬度、冲击韧性等。金属的力学性能是指在力的作用下，材料所表现出来的一系列力学性能指标，反映了金属材料在各种形式外力作用下抵抗变形或破坏的某些能力。
硬度最高的金属——铬 铬（Cr）是一种银白色金属，质极硬而脆。铬是硬度最高的金属，莫氏硬度为9，仅次于钻石。铬具有很高的耐腐蚀性，在空气中，即便是在炽热的状态下，氧化也很慢。铬镀在金属上可起保护作用。
强度：强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏（过量塑性变形或断裂）的性能。塑性：塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（永久变形）而不破坏的能力。硬度：硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。
3、切削性能好的金属材料是什么
选择灰铸铁。灰铸铁硬度在170~230HBW，并有足够脆性的金属材料，其切削加工性良好；硬度和韧性过低或过高，切削加工性均不理想。
切削性能好的金属材料是灰铸铁。灰铸铁是指具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。主要成分是铁、碳、硅、锰、硫、磷，是应用最广的铸铁，其产量占铸铁总产量80%以上。
纯碳钢，顾名思义，不含任何其它合金成分，是最简单的钢材。纯碳钢，如果得到适当处理，会表现得极其剽悍：高强度、高硬度、切割性能极好、抗冲击性好，并且，很容易打磨。这种钢材很适合做格斗刀或生存刀。
一般认为金属材料具有适当硬度（170～230HBW）和足够的脆性时较易切削，从材料的种类而言，铸铁、铜合金、铝合金及一般碳素钢都具有较好的切削加工性能。 所以铸铁比钢切削加工性能好，一般碳素钢比高合金钢切削加工性能好。
4、刀具一般刀刃处合适的硬度是多少
刀具一般刀刃处的硬度通常为56-60 HRC。刀刃的硬度直接影响到刀具的性能和耐用度。一般来说，硬度越高，刀刃的锋利度和持久性越好，但同时也需要考虑到刀具的韧性。
-58HRC，60-62HRC。山刀、砍刀、户外生存刀，硬度在55-58HRC比较好。这些刀主要在野外完成劈、砍、挖等功能，同时，又能保证良好的韧性，不至于断掉。不要追求过高的硬度，硬度55到58正好。
如果是家用，切蔬菜，肉类的东西，刀具刃口的硬度在HRC50左右为好；如果是工厂里切削金属材料，则刀具刃口处的硬度在HRC60以上为好（冷冲模具、高速钢刀具），最高可以达到HRA93以上。
刃口硬度达到55～60HRC，在工业中已经是很硬的工具刀。是自行车手把及骨架钢材的4倍硬。（自行车手把及骨架钢材HRC10-～15），是普通铁丝线的6倍硬度的概念。
刀刃的硬度一般是58HRC，60以上的就很少了。钢材有S30V，BG42，ATS-34，AUS-8，440C，N690，420等，都不错。
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