断面很粗糙的金属材料（断面粗糙度）
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- 为什么CD4MCU材质热处理后表面很粗糙?
- 这种金属是什么材料:一种钢材,我们用氧乙炔下料,断面有3mm左右的地方加 ...
- 钢板常见质量缺陷特征及原因分析?
- 金属材料扭转试验:低碳钢与铸铁的破坏后的断口截面形状和纹路有什么不...
- 材料无明显塑性变形而突然破坏的性质称为
1、为什么CD4MCU材质热处理后表面很粗糙?
在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35～40%的奥氏体。
进给量对表面粗糙度影响较大，但其值较低时，虽然有利于表面粗糙度值的降低，但影响生产率。增大刀尖圆角半径，有利于表面粗糙度值的降低。
问题一：影响表面粗糙度的因素主要有哪些？ 表面粗糙度主要是由加工过程中，刀具和零件表面之间的摩擦、切屑分离时的塑性变形以及工艺系统中存在的高频振动等原因所形成的，属于微观几何误差。
热处理后表面硬度不均匀通常与油温相关，但也会受到其他因素的影响。在热处理过程中，油温是一个重要的控制参数，会影响材料的组织结构和硬度分布。热处理中的淬火过程涉及材料的快速冷却，通常通过浸泡在淬火介质中来实现。
2、这种金属是什么材料:一种钢材,我们用氧乙炔下料,断面有3mm左右的地方加 ...
目前市场上有三种氩气：普氩（纯度96%左右）、纯氩（纯度99%左右）、高纯氩（纯度999%），前两种可焊接碳钢和不锈钢；焊接铝及铝合金、钛及钛合金等有色金属一定要选用高纯氩；避免焊缝及热影响区被氧化无法进行焊接。
氧乙炔切割方法——普通环形割嘴贴近切割陈伟国（浙江省绍兴市富利达丝绸印染有限公司312000）按常规，切割中厚板，割嘴与工件应保持3～5mm的距离，主要是为了防止在切割过程中切口边沿发生熔化、增碳。
金属氧化物的熔点应低于金属熔点。2）金属与氧气燃烧能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低。因此气割最常用来切割低碳钢、低合金钢等。
黑色金属 以铁、锰、铬或以它们为主而形成的具有金属特性的物质，称为黑色金属。如碳素钢、合金钢、铸铁等。 2有色金属 除黑色金属以外的其它金属材料，称为有色金属，如铜、铝、镁以及它们的合金等。
第一章 备料 第一节 汽车钣金常用的金属材料 汽车钣金常用的金属材料有黑色金属和有色金属两大类。由于性能及价格的关系，在汽车车身钣金材料中，黑色金属占90%以上，其他材料仅占不到10%。
3、钢板常见质量缺陷特征及原因分析?
表面裂纹：指钢材表面呈直线形的裂纹现象，一般应与锻造或轧制方向一致。
需要分析成因及控制。头部点状密集、面积缺陷1）成因：从缺陷试样解剖及低倍侵蚀结果可以看出，头部中心点状密集缺陷应是钢液凝固过程中最后形成的疏松和偏析。
材料质量：钢板本身的质量不好可能会导致断裂。钢板的材质应符合国家标准，生产过程要严格控制。 设计问题：如果设计不当，例如没有考虑到受力情况、结构合理等因素，也可能会导致钢板断裂。
焊接中还常见到一些焊瘤、弧坑及焊缝外形尺寸和形状上的缺陷。产生焊瘤的主要原因是运条不均，造成熔池温度过高，液态金属凝固缓慢下坠，因而在焊缝表面形成金属瘤。立、仰焊时，采用过大的焊接电流和弧长，也有可能出现焊瘤。
mm钢板分层缺陷产生原因是有杂质。钢板中有带状组织，保护渣，硫化物，折叠，异常组织等物质时，就会造成钢板分层缺陷。
4、金属材料扭转试验:低碳钢与铸铁的破坏后的断口截面形状和纹路有什么不...
断口的形状不同：铸铁破坏时断口呈45螺旋曲面，而低碳钢破坏时断口是与轴线垂直的近似平面。断裂的过程不同：低碳钢扭转时发生屈服，加工硬化，最后断裂。塑性变形量较大。
低碳钢：扭转试验——变形很大，旋转很多圈，断口是平面，属于剪切破坏 拉伸试验——变形很大，断口缩颈后，端口有45度茬口，属于剪切破坏 压缩试验——呈腰鼓形塑性变形 韧性材料的抗剪切强度小于抗拉伸强度。
断口的形状不同 低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。，铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。
铸铁压缩破坏时，断口方位角约为55°-60°，在该截面上存在较大的切应力，所以，其破坏方式是剪断。扭转时，所受的外力也是剪力，所以，破坏方式与压缩时相同，为剪断。
5、材料无明显塑性变形而突然破坏的性质称为
【答案】：A 当外力达到一定限度后，材料突然破坏，而破坏时并无明显的塑性变形，材料的这种性质称为脆性。具有这种性质的材料称为脆性材料，如砖、石材、陶瓷、玻璃、混凝土、铸铁等都属于脆性材料。
材料无明显塑性变形，而突然破坏的性质称为脆性。脆性是指材料在外力作用下（如拉伸、冲击等）仅产生很小的变形即断裂破坏的性质，与韧性相反，直到断裂前只出现很小的弹性变形而不出现塑性变形。
“物体受拉力或冲击时，容易破碎的性质”；“材料在断裂前未觉察到的塑性变形的性质”“脆性是指当外力达到一定限度时，材料发生无先兆的突然破坏，且破坏时无明显塑性变形的性质。
脆性材料：在破坏时，没有明显的塑型变形，突然发生破坏。受拉，受扭，受弯，均发生脆性破坏，没有明显预兆。塑性材料：在破坏时，有明显的塑性变形，变形后仍能承担荷载。
脆性是指材料受力到一定程度时发生突然破坏的性质。韧性是指材料在冲击力作用下吸收能量、抵抗破坏的能力。
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