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  1. 为什么淬硬钢的精加工要用磨削的方法?有色金属零件的精加工采用精细车或...
  2. 为什么有色金属及其合金不能用磨削的方法来进行精加工
  3. 有色金属压延加工是什么?
  4. 金属材料常用的加工工艺方法有哪些
  5. 为什么有色金属才能进行超精密切削加工

1、为什么淬硬钢的精加工要用磨削的方法?有色金属零件的精加工采用精细车或...

零件材料的性质和热处理要求例如，淬火钢的精加工需要用磨削，因为一般淬火表面只能采用磨削。有色金属的精加工因材料过软容易堵塞砂轮而不宜采用磨削，需要用高速精细车和精细镗等高速切削的方法。（3）零件的生产类型。

例如，淬硬钢零件的精加工要用磨削的方法；有色金属零件的精加工应采用精细车或精细镗等加工方法而不应采用磨削。工件的结构和尺寸工件的尺寸大小和结构状态会影响加工效果。

由于磨粒的硬度很高，磨具具有自锐性，磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。磨削速度是指砂轮线速度，一般为30～35米/秒，超过45米/秒时称为高速磨削。

磨削是一种主要利用磨料进行材料去除的加工方式，与其它加工方式所用刀具不同。主要用于金属材料的热后加工，对修正齿形、齿向作用不大，主要是表面精加工（抛光，调整外观尺寸）。工艺发热量大，要求较好冷却效果。

使用正常时，耐用度极高，车速可比硬质合金提高2～5倍，特别适合高硬度材料加工、精加工以及高速加工，可加工硬度为62HRC的各类淬硬钢和硬化铸铁。常用的有氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、金属陶瓷和晶须增韧陶瓷。

2、为什么有色金属及其合金不能用磨削的方法来进行精加工

在磨削过程中，磨粒有破碎产复生较锋利的新棱角，及磨粒制的脱落而露出一层新的锋利磨粒，能够部分地恢复2113砂轮的切削能力，这种现象叫做砂轮的自锐作用，5261有利于磨削加工 。

有色金属比较软，碎屑会嵌在砂轮的微孔里，这样砂轮的切削刃被堵塞，尤其是细砂轮。造成砂轮失效，再磨钢的时候就没法磨了。磨有色金属应使用粒度较大的中硬以上的砂轮，并且只能针对有色金属来使用。

零件材料的性质和热处理要求例如，淬火钢的精加工需要用磨削，因为一般淬火表面只能采用磨削。有色金属的精加工因材料过软容易堵塞砂轮而不宜采用磨削，需要用高速精细车和精细镗等高速切削的方法。（3）零件的生产类型。

热加工 热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已形成的零件改变结晶状态以改善机械零件的性能。

3、有色金属压延加工是什么?

有色金属压延加工，是钢铁行业的工艺之一。有色金属冶炼，其实就是将有色金属原矿石熔融，还原成一定纯度的的金属锭、坯、模等。

压延加工实际是指锻压（固态下成形）加工。只能对钢材进行锻压，铸铁不能进行锻压（原因是铸铁含碳量太高，很脆）。

钢铁行业的工艺品。有色金属压延加工是钢铁行业的工艺之一，有色金属冶炼压延品是钢铁行业的工艺品，将冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式。

有色金属压延加工是钢铁行业的工艺之一，是将将有色金属原矿石熔融在进行还原，属于机械加工中的锻压产业链。

你们属于工业制造业，除黑色金属压延加工的以外的压延加工就是有色金属压延加工企业。

4、金属材料常用的加工工艺方法有哪些

压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。砂模铸造 就是用砂子制造铸模。

还有其他的特种加工方法，比如说物理的化学的、焊接的等等 。

焊接：通过加热或加压金属至熔化或软化，使两块金属连接在一起，冷却后形成牢固接头的工艺。机械加工：通过切削、磨削或其他方式去除金属材料，以获得所需形状和尺寸的工艺。

铸造，是最原始也是最现代化的工艺，通过熔化的金属液，浇注到模型中形成一定形状、尺寸、性能的铸件方法。包括砂型铸造、消失模铸造、金属模铸造、石蜡铸造和压力铸造、离心铸造等等具体工艺方法。

铸造：将熔融态金浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。塑性成属型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。

5、为什么有色金属才能进行超精密切削加工

导热系数：导热系数高的材料允许的切削速度也就越高。线膨胀系数：影响材料的热胀冷缩程度而影响加工精度。化学成分：材料的化学成分和配比是影响材料的力学性能、物理性能、热处理性能、金相组织和材料的切削性的根本因素。

主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。在超精密车床上用经过精细研磨的单晶金刚石车刀进行微量车削，切削厚度仅1微米左右，常用于加工有色金属材料的球面、非球面和平面的反射镜等高精度、表面高度光洁的零件。

应采用车削加工，因为紫铜的纯合金为有色金属，硬度低而塑形较高，用车刀选用较小的进给量与切削深度和较大的切削速度，加工精度即可达IT5~IT6，粗糙度0.4~0.um。

此外，超精密机械加工技术还需要高精度刀具和加工材料的支持。这些刀具和材料需要具备高硬度、高强度和高耐磨性等特点，能够在加工过程中保持稳定的切削状态，并且对被加工的物料不会造成任何损伤。

到此，以上就是小编对于有色金属材料的精加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于有色金属材料的精加工的5点解答对大家有用。