大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于金属制品加工激光切割工艺的问题,于是小编就整理了4个相关介绍金属制品加工激光切割工艺的解答,让我们一起看看吧。

  1. 激光切割有哪些加工方式
  2. 激光切割机的主要工艺
  3. 钣金激光切割机的工艺
  4. 激光切割中哪些切割工艺是比较常用的?

1、激光切割有哪些加工方式

激光切割是利用激光束对工件进行切割的一种加工方式。

汽化切割。在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。

熔化切割。在激光熔化切割中,工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下,所以该过程被称作激光熔化切割。

切割工艺方面有如下几种:A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到一定临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。

2、激光切割机的主要工艺

汽化切割。 在激光气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

激光切割工艺分为: 汽化切割:在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度很快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。

根据激光束对工件的直接作用方式不同,激光切割可以分为以下几种方式:喷气增强切割(Gas-assistedcutting):在激光束切割时,同时喷射高压气体,如氮气、氧气等,以将熔化的材料吹散,形成切口。这种方式适用于切割金属材料。

激光切割机主要工艺 在激光气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。

对于80.5mm--86mm厚的板材.大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。

3、钣金激光切割机的工艺

激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法——脉冲穿孔:金属对10.6urn激光束的起始吸收率只有0.5%~10%。

下料 激光切割机或冲床根据编程文件加工材料,其中激光切割机可满足各种形状的零件切割,冲床在批量加工中占有优势。

切割工艺方面有如下几种:A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到一定临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。

钣金加工主要设备 下料设备:普通剪床、数控剪床、激光切割机、数控冲床 成形设备:普通冲床、网孔机、折床和数控折床。焊接设备:氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、点焊机、机器人焊机。

4、激光切割中哪些切割工艺是比较常用的?

氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。

汽化切割。 在激光气化切割过程中,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。

氧气惰性切割(Oxygeninertcutting):在切割过程中,同时使用氧气和惰性气体,如氮气,在惰性气体的保护下实现金属材料的切割。这种方式适用于不锈钢和铝合金等材料的切割。

切割工艺方面有如下几种:A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中,激光功率达到一定临界值的时候,使局部区域产生融化,达到切割的效果。

①熔化切割。在采用这种类型的激光切割工艺时,随着入射激光束功率密度的增大,当达到某一数值之后,光照照射点位置的材料内部就会开始蒸发,并逐渐形成孔洞。只要出现这种小孔,那么就能够快速的吸入大量的入射光束能量。

到此,以上就是小编对于金属制品加工激光切割工艺的问题就介绍到这了,希望介绍关于金属制品加工激光切割工艺的4点解答对大家有用。