大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于金属制品加工规章制度的问题,于是小编就整理了4个相关介绍金属制品加工规章制度的解答,让我们一起看看吧。

  1. 想要金属加工方面的职业安全健康管理制度,帮帮忙!!
  2. 明确金属切削加工危险识别的重要性
  3. 五金冲压工艺车间的操作规章制度有哪些要求?
  4. 谈金属制品加工的安全生产管理问题

1、想要金属加工方面的职业安全健康管理制度,帮帮忙!!

十利用职业卫生档案的人员应当爱护档案,职业卫生档案室严禁吸烟,严禁对职业卫生档案拆卷、涂改、污损、转借和擅自翻印。十本规定解释权归公司职业健康安全部。每年按公司流程对其合规性进行评估修订。

第十条 总工程师安全职责。各级总工程师是本级施工技术管理的总负责人,同时对本级的施工安全技术负责。其主要职责:认真贯彻执行国家、地方、行业及业主和上级有关安全生产的方针、政策、法规、技术规范和制度。

第一章 总则第一条 为了加强冶金企业和有色金属企业安全生产工作,预防和减少生产安全事故与职业病,保障从业人员安全健康,根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》,制定本规定。

基本概念 职业安全健康包括职业安全和职业健康两类。我国职业安全健康的工作方针是安全第一,预防为主。主要内容 我国的职业安全健康制度内涵丰富。

2、明确金属切削加工危险识别的重要性

危险因素和多发事故 金属切削机械的危险主要来自于它们的刀具、转动件,以及加工过程中飞出的高温高速的金属切屑或刀具破碎飞出的碎片等,还有非机械方面的危害,如电、噪声、振动及粉尘等。

同时金属粉尘附着在激光切割机等设备上容易引起设备故障;大量聚集存在易燃易爆风险,严重危害生产安全。混杂部分有毒气体排放到外界造成环境污染,无法达到环保部门相关排放标准将会面临停工整顿甚至于关门。

一般机械加工:在生产过程中存在的职业危害相对较小,主要是金属切削中使用的乳化液和切削对工人的影响。通常所用的乳化液是由矿物油、萘酸或油酸及碱(苛性钠)等所组成的乳剂。

提高加工精度:通过控制刀具和工件之间的相互作用,可以实现高精度的工件加工,这对于许多行业来说至关重要,如航空航天、汽车制造等。

切削机床各种危险源的存在,如果不加防护或防护失灵、管理不善、维护保养不当、操作不慎,都会造成人身机械伤害。切削机床的主要危区有传动装置、旋转工作点、磨削用砂轮等,应根据这些危区的不同特点采取相应的防护措施。

3、五金冲压工艺车间的操作规章制度有哪些要求?

冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。(4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件以防压伤手。(5)装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源待飞轮停止转动后方可进行。

按厂部规定的时间上下班。迟到、早退超过15分钟者,一次罚款10元。 在上班时间严禁有离岗、闲聊、看报纸的行为,违者一次罚款10元。

五金冲压件所用的材料,不仅要满足产品设计的技术要求,还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求 (如切削加工、电镀、焊接等)。

五金冲压件的工艺要求(1)五金冲压件在设计零件的结构形状时,采用结构简单合理的表面及其组合,同时还应当尽量使表面数目最少和面积最小。

4、谈金属制品加工的安全生产管理问题

第一条 为强化企业安全生产管理,不断改善劳动条件,创造良好施工生产环境,减少各类事故,提高企业的社会信誉和经济效益。根据国家 法律、法规和上级有关安全生产的规定,结合本公司的实际情况,特制定本办法。

生产安全管理安全生产教育制度安全教育的规定必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。

十档案工作人员对档案的收进、移出、销毁、管理、借阅利用等情况要进行登记,档案工作人员调离时,必须办好交接手续。

运输伤害主要来自:厂内铁路和机动车辆驾驶。主要控制措施是:加强安全生产管理、实施标准化作业、专业培训持证上岗、建立安全标识和地面反光镜与后视镜,设立安全护栏和连锁装置。

第十一条 企业主要负责人、安全生产管理人员应当接受安全生产教育和培训,具备与本企业生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。

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