金属制品电泳加工工艺（金属制品电泳加工工艺流程）
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1、阴极电泳的工艺流程是什么?
紫铜电泳：以K-8087聚氨酯丙烯酸阴极电泳漆为例，配合槽液比例。油性色浆KLK-8262紫铜色浆比例KLL-8087树脂=1：30~40，然后按树脂和色浆之和的5倍加入纯水，循环养护24小时。
涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
对工艺流程的说明除油除锈：采用二合一法，即除油、除锈一步法，溶液本厂自配。水冲水洗：其目的在于去掉模板表面的酸碱残留物。水洗时，最好采用常流水。电泳上漆：这是工艺的目的和核心。
三涂层体系：电泳底漆、中涂、面漆（金属漆种漆膜最外层加喷罩光清漆）。
2、铝型材表处理粉末喷涂和电泳的主要流程是什么?
静电粉末喷涂 吊挂—脱脂—水洗—碱洗—水洗—中和—水洗—铬化—水洗—纯水洗—吹干—喷粉—烘烤流平—冷却。
电泳涂漆：利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电解、电泳、电沉积、电渗这四种作用同时发生。
铝型材电泳过程包括电泳，电解，电沉积，电渗四个化学反应过程。电泳工艺根据制备过程中利用的电极不同，可分为阳极电泳涂漆和阴极电泳涂漆两种。
典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化，厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整。作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。
3、电泳涂装工艺详解
一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。
电泳涂装工艺一般由漆前表面处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳漆膜的烘干等四道主要工艺（或工序）组成。
电泳上漆：这是工艺的目的和核心。电泳槽内的电流、电压、固成份含量、PH值、电泳温度速度以及电泳槽附加设备的正确使用，是决定电泳上漆成败的关键。（4）烘干：钢范本电泳上漆后必须烘干。
但使用电泳漆涂装技术则可镀上仿金色省下成本.钢模板电泳涂装工艺流程除油除锈、水冲水洗、干燥、电泳上膝、水冲、烘干、喷商标、包装出厂。
电泳喷涂工艺流程 挂工件（不锈钢、铝、铜）→超声波除蜡除油→水洗→纯水水洗→紫铜电泳漆→纯水水洗→纯水水洗→纯水水洗→烘干→挂下。
到此，以上就是小编对于金属制品电泳加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属制品电泳加工工艺的3点解答对大家有用。
