江阴加工金属制品原理（金属产品加工工艺）
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1、关于金属的热加工(退火, 淬火,回火)原理知识
钢的表面热处理有两大类：一类是表面加热淬火热处理，另一类是化学热处理。非金属材料的表面热处理：喷漆、着（染）色、抛光、化学镀后再电镀（如ABS）等。 金属材料热处理包括：退火、正火、淬火和回火。
退火：将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢），目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能。
回火使用水冷冷却方式，根据冶金原理，将经过淬火及正常化处理再放回中温浸置（时效）一段时间，可促使一部分之碳化物析出，同时有可消除一部分因急速冷却所造成之残留应力，因此可提高材料之韧性与柔性。
退火退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
2、打铁的原理
打铁的原理是将铁打造到一定硬度后进行淬火，通过不断对铁进行加温、锻造，并从高温瞬间进入冰水中进行淬火，进行淬火后铁的硬度就能上来。如此就能打造出质量、硬度优异的钢铁产品。
冷却速度慢的话会形成铁素体等其他组织，所以打铁时把铁烧红后，把铁放到水中快速冷却来提高硬度。
打铁的原理 打铁的原理是将铁打造到一定硬度后进行淬火，通过不断对铁进行加温、锻造，并从高温瞬间进入冰水中进行淬火，进行淬火后铁的硬度有一定的提升，因此可以制作一些质量较好、硬度优异的铁制品。
趁热打铁的原理 金属在加热到一定温度时，其原子的运动能力增加，从而降低了金属的变形抗力，提高了金属的塑性。因此，金属在热变形下才能以较小的功达到较大的变形，形成所需的器物。
3、金属切削原理
金属切削的基本原理可以归纳为以下几个方面：切削角原理：切削角是切削刀具的重要参数之一，它的大小和方向会影响到切削力、切削温度、表面质量等多个方面。
切削金属时，由于切屑剪切变形所作的功和刀具前面、后面摩擦所作的功都转变为热，这种热叫切削热。
金属切削原理：研究金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律的一门学科。
切削原理：金属切削必须具备两种运动，车削时的切削运动是工件的旋转运动；进给运动，使新的金属不断的投入切削的运动。
4、金属的制作工艺
压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。砂模铸造 就是用砂子制造铸模。
铸造：将熔融态金浇入铸型后，冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。塑性成属型：塑性成型加工指在外力的作用下，金属材料通过塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。
金属家具的制作工艺 截断管材。进行管材截断的方法主要有四种：割切、银切、车切、冲截、其中金属车床切的零件端面加工精度比较高。
金属材料的加工工艺——划线→锯割→刨削。切削加工的工艺特征决定于切削工具的结构以及切削工具与工件的相对运动形式。
钨的制作工艺主要包括以下步骤：获取原料：制作钨丝的原料主要是仲钨酸铵（APT）。焙烧：将仲钨酸铵在500℃左右的空气中焙烧成三氧化钨，或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。
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