大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于金属制品厂火灾爆炸的问题,于是小编就整理了4个相关介绍金属制品厂火灾爆炸的解答,让我们一起看看吧。

  1. 火灾是指金属火灾哪类
  2. 在焊接切割作业中如果发生火灾爆炸应该采取哪些紧急处理
  3. 金属粉尘为什么会爆炸
  4. 电解铝生产风险辨识?

1、火灾是指金属火灾哪类

【答案】:D 本题考查是火灾爆炸事故机理。D类火灾:指金属火灾,如钾、钠、镁、铁、锆、锂、铝镁合金火灾等。

D类是指金属火灾,比如钠,镁,钾,铝镁合金火灾。E类是指带电物体和精密仪器等物质的火灾。F类是指烹饪器具内的火灾。

C类火灾指气体火灾。如煤气、天然气、乙烷、丙烷等火灾。 D类火灾指金属火灾。 如钾、钠、镁、铝镁合金等火灾。 E类火灾指带电物体和精密仪器等物质的火灾 。

D类火灾是可燃金属火灾,A类火灾是指固体火灾,B类火灾是指液体火灾和可熔化固体火灾,C类火灾是指可燃气体火灾,E类火灾是指带电火灾,F类火灾是指烹饪物火灾。

2、在焊接切割作业中如果发生火灾爆炸应该采取哪些紧急处理

电器起火:应迅速拔下电源插头,切断电源,防止灭火时触电伤亡;用棉被、毛毯等不透气的物品将电器包裹起来,隔绝空气;用灭火器灭火,灭火时,灭火剂不应直接射向荧光屏等部位,防止热胀冷缩引起爆炸。

如果焊接地点距自动喷水头很近,可根据需要用不可燃的薄材或潮湿的棉布将喷头临时遮蔽。而且这种临时遮蔽要便于迅速拆除。10.5.7.2 火灾 气瓶泄漏导致的起火可通过关闭瓶阀,采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭。

应事先更换用火证。用火证只限当日本人使用,并要随时携带,以备消防保卫人员检查。用火证用完交回,以旧换新。

为防止焊、割作业中发生火灾、爆炸事故,对焊、割件和焊、割场所,在一般情况下,可采取以下安全措施:拆迁在易燃、易爆场所和禁火区域内,应把焊、割件拆下来,迁移到安全地带进行焊、割。

如重庆群林大火,就是因灼热的焊渣掉在二楼可燃物上而引起大火的。(二)焊割物件作业前准备不充分。

3、金属粉尘为什么会爆炸

金属粉尘爆炸的原因是由于它们的比表面积大,容易悬浮在空气中,当它们悬浮在空气中时,它们会受到空气中的火花或火焰的热量刺激,从而引发爆炸。

艄。静电、撞击等条件下就会引起爆炸,称这类粉尘为爆炸性粉尘。

由于外界的扰动或在合适的气氛条件下,结果粉尘云发生着火和爆炸。金属或金属与其他材料的混合物都可能自己发生反应,或由外界火种(金属火花,局部的撞击能或火焰)引起着火。

此类爆炸属于可燃气体和粉尘与空气混合物的爆炸,受热后固体物质也就是铁粉本身发生化学反应,产生大量气体和热而发生的爆炸,能发生化学爆炸的粉尘有铝粉、铁粉、聚乙烯塑料、淀粉、烟煤及木粉等。

4、电解铝生产风险辨识?

电伤害:在铝电解生产中,其能源主要是直流电能,约占整个能源消耗的97﹪左右,在电解槽系列上,系列电压达数百伏至上千伏,尽管把零电压设在系列中点,但系列两端对地电压仍高达500V左右,一旦短路,易出现人身和设备事故。

具体原因如下:安全因素:电解铝生产过程中,需要使用大量的电力和燃气,一旦发生火灾,后果将不堪设想。因此,禁止在电解铝厂内燃放烟火,可以有效降低火灾风险,保障生产安全。

电解铝车间净化系统产生的除尘灰主要由粉尘和氧化铝组成。在电解铝车间中,通过对氟化物等有害气体进行净化处理,产生大量的含氧化铝颗粒物的废气,这些颗粒物最终会被收集在布袋或电除尘器中形成除尘灰。

在电解铝车间中,主要存在的是非电离辐射,即频率低、波长长的无电离辐射。这种辐射对人体的直接损害相对较低,但长时间暴露在高强度的非电离辐射下也可能对身体产生一些潜在风险。我们需要了解在电解铝车间中具体存在哪些电磁辐射源。

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