金属制品厂操作规程最新-金属制品厂工艺流程
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1、安全操作规程
【答案】：安全操作规程是为了保证安全生产而制定的，操作者必须遵守的操作活动规则。它是根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合具体情况及群众经验制定出的安全操作守则。
安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。1电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。1在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。
安全操作规程应该依据以下资料来制定：一是国家有关安全生产方面的技术性规程；二是关于某类设备现行的国家、行业安全技术标准；三是关于某类设备的操作说明书，以及涉及原理等资料；四是同类设备曾出现危险、事故及其处理的方案。
安全操作规程包括内容：操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。
2、金属焊接与热切割作业的安全操作规程有哪些?
在金属焊接（切割）过程中，必须严格遵守国家法律、法规、规章、标准和技术规范。积极参加有关部门组织的操作安全知识和业务培训，掌握其操作规程及相关专业知识，增强金属焊接（切割）能力。严格执行工艺过程和操作规程。
高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。工作完毕，应检查场地。灭绝火种、切断电源才能离开。1助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。（3）工作间应通风良好，以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽，灰尘和大量的热量，焊接场内禁止他人停留。
施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。
必须遵守明火作业“十不焊”及氧气和乙炔气的安全操作规程。11下班后应检查环境，消灭火种，关闭气源，拆除接头，整理胶管，妥善保管。
3、铸造工岗位的工艺规程安全操作规程有哪些内容
对于大批量生产或重要 的工艺规程的内容包括：拟定的铸造工艺方案、绘制的铸造工艺图、 铸造模样模板图、芯盒图、砂箱图、铸型装配图、工艺卡片等。对于单件、小批 的普通铸造件的工艺规程可适当简化。
必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。 一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上，大工件（三箱以上）确保90分钟以上，特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。 落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。
配砂作业。配砂作业的不安全因素有粉尘污染；钉子、铁片、铸造飞边等杂物扎伤；混砂机运转时，操作者伸手取砂样或试图铲出型砂，结果造成被打伤或被拖进混砂机等。（5）造型和制芯作业。
下面是我为大家整理的铸造安全技术操作方式，欢迎大家阅读浏览。 铸造工 只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。 操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
4、施工金属加工、机修工程安全操作规程需要注意什么内容呢?
作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。
严格遵守操作规程，穿戴好规定的劳保用品。熟悉图纸和有关工艺要求，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸工艺所要求的材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。选择合适的加工刀具。
机械加工一般有机床加工、冲压加工和木材机械加工等，为保证 机械加工安全，应做到以下几点：（1） 工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入 工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。 （2） 设备的布局要合理，便于操作。清理。
钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。
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