金属制品厂进料检验规范（进料检验标准模板）
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1、进料检验的检验规范是什么?
进料检验又称验收检验，是管制不让不良原物料进入物料仓库的控制点，也是评鉴供料厂商主要的资讯来源。所进的物料，又因供料厂商的品质信赖度及物料的数量、单价、体积等，加以规划为全检、抽检、免检。全检。
出货检验也就是成品管制，有时虽有良好的进料管制及制程管制，也不见得能确保产品完全符合规格，尤其产品于生产完后经过搬运、存放，会因振荡、天气、温度、湿度造成经时变化。
③来料检验员负责对来料之物料进行检验和试验并负责物料的放行。定义 ①合格品：已达到所规定的规格标准及使用功能要求的物料或产品。 ②不合格品：无法达到所规定的规格标准及使用功能要求的物料或产品。
进货检验判定依据：《原材料进货检验规程》、产品图纸、技术标准等。批次允收准则：进料检验必须以0缺陷为允收准则；其中关键项、重要项合格率100%，一般项不低于92%。
来料检验规范和检验标准：确定产品的技术要求、性能指标和质量标准。
2、螺纹钢的检验标准是什么?
螺纹钢检验标准规格螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。
力学性能 性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）。
组批规则 以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。取样方法 拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。
国家标准是3-4%的下差是允许的，各大钢厂基本上这方面的控制比较标准，但是一些中小厂生产工艺问题，控制的不精确，或者故意偷工减料，节约成本，造成螺纹钢直径不达标，这也是日常使用中出现最多的问题。
螺纹钢国家标准：横肋公称间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍，横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度。
3、五金的检验标准和要求
根据本行业客户的具体实际要求，金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍（不清洁）、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级，可将五金件制品共分6级和特殊级，以作轻重不良的区分（见表1）。
五金行业质量标准：目的为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。范围适用于公司所有五金件的进料检验。
橱柜五金配件主要是用于厨房水槽的结构件、卫生间脚架固定件以及橱柜门上的合页连接。衣柜五金配件主要是用于衣柜、卧室门窗的连接和组装。浴室柜五金配件主要是用于机床底座、机身外壳以及压力机的成型。
不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。
五金螺丝的检验数量。①成批生产时，重要的外观应全部检验；一般紧固件的外观不少于10件。致密性、清洗质量检验每批不少于1-3件。②单件下批生产或有特殊要求的紧固件应全部检验；或按工艺文件的抽检。
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