金属制品厂减毛刺，金属去毛刺 改善提案
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属制品厂减毛刺的问题，于是小编就整理了4个相关介绍金属制品厂减毛刺的解答，让我们一起看看吧。
1、去毛刺那种方法好
超声波去毛刺并不是所有毛刺都适用的，主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。
人工去毛刺：这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
使用磁力去毛刺机去毛刺方法好。磁力抛光机去毛刺有很多优势：去毛刺效果好：磁力去毛刺机通过高速旋转和摩擦，使钢针在零件表面产生高频振动和微小冲击，能够有效去除毛刺。
采用制作冲模配合冲床的方法进行毛刺的去除。冲模去毛刺需要一定的粗模和精冲模制作费，可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品，去毛刺的效率及效果比人工方法要好一些。
种最常见去毛刺方式：人工去毛刺 这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。
2、金属去毛刺工具有几种
这时候当然是使用去毛刺工具了，一般来说去毛刺工具包括锉刀、砂纸、磨头、雕刻机、冷冻机、热爆机等。此外，去毛刺还有一些其他方法，如化学去毛刺、电解去毛刺、高压水喷射去毛刺等。下面一起来看详细知识。
最简单的去毛刺方法有以下十种，小编为您做一总结：人工去毛刺 操作工人使用锉刀、砂纸、磨头等工具，对工件进行打磨，去除毛刺的过程。
金属锉是一种常见的去毛刺工具，适用于对镁合金表面进行切削去毛刺。其工作原理是利用锉刀齿沿着工件表面切削，将毛刺慢慢磨平，得到光滑的表面。锉的选用应根据镁合金表面形状和尺寸进行选择，锉齿也应选用适当的大小和形状。
人工去毛刺：这个也是一般企业普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。
去毛刺工具主要产品包括：S刀头去毛刺工具，沉孔去毛刺工具，内外圆去毛刺工具，陶瓷去毛刺工具，键槽去毛刺工具，螺纹去毛刺工具，三角刮刀，塑料快速去毛刺工具等。
3、铝合金材料表面有颗粒怎么解决?
细化晶粒的方法有：降低熔液的浇注温度、变质处理、震动搅拌等方法。增大过冷度可以提高形核率与生长速率的比值，从而使晶粒数增大，晶粒细化。
使用超声波除油，一般不会有颗粒附着在铝合金表面，除非除油剂质量太差。根据你说的问题，建议你更换除油剂吧，最好使用液体的。
采用高质量的AlTiBi晶粒细化剂可显著改善合金铸造组织，消除光亮晶，减少铸造时冷热端的温差是抑制光亮晶的有效方法，铸造状态时消除光亮晶是最主要的预防措施。
您的喷塑工艺不合理，不应该喷两遍，应该一次达到两遍的厚度，这样问题会少些。
4、表面去毛刺怎么解决?
电解去毛刺 利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称 ECD 。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为 0.3 ～ 1 毫米）。
方法您可以找到一张细砂纸，将其擦在垫子上，在毛刺上停留片刻，然后再用细砂纸摩擦。2方法如果您家里有棉签和酒精，则可以用刷子在垫子上来回刷几次，以使毛刺直立。点燃后，用酒精蘸棉签烧掉毛刺。
使用冲模，利用模具在冲床中去毛刺 研磨去毛刺 关于研磨去毛刺的方法就有很多种了，其中最常见的包括：振荡、喷砂、滚筒等方法 冷冻去毛刺 运用降温使毛刺表面变脆，后利用喷发弹丸去除毛刺。
电解去毛刺 利用电解作用去除金属零件毛刺的方法。这种方法会带来一定的副作用，因为电解液具有腐蚀性，毛刺附近也会受到电解作用，表面会失去光泽，甚至影响尺寸精度。因此，工件在电解去毛刺后应经过清洗和防锈处理。
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